项目概况

拟建场地位于杭州市萧山区市心南路与03省道交叉口西北侧，东侧临近在运营的地铁2号线朝阳站。拟建场地属于冲湖积平原地貌；场地现状为空地，南侧、东侧有水塘分布，东北侧区域排放有泥浆；场地地势较平坦。场地地面标高约506~765m。

项目西侧采用基坑围护结构采用SMW工法+一道双拼支撑的围护方式，东侧临近地铁，采用TRD工法做止水帷幕，采用MJS高压旋喷工法做重力式挡墙和接头处加强。

钢支撑设计要求

1、预应力型钢组合支撑釆用H400型钢；立柱、横梁采用H350型钢；垫梁采用H300型钢；材料采用无变形、无裂纹的结构专用材料；型钢支撑构件应提供产品合格证明及加工制作图，施工前应现场检验几何尺寸和外观，经监理单位验收合格后方可使用；支撑横梁在相邻两根立柱之间不得有焊缝，横梁兼作支撑间拉梁时接头处应加强。

2、型钢支撑的安装应遵循先主要构件、后次要构件的原则，宜按围檩、立柱、托梁、三角传力件和型钢支撑的顺序进行，尽快形成封闭受力体系并施加预应力。

3、支撑构件上严禁堆载

4、支撑的预应力施加应按照设计要求分级进行，支撑预应力值详支撑平面图；施加预应力前，应对油压千斤顶、油表等设备进行标定，施加预应力时应检査每个节点的连接情况，并做好施加预应力的记录

5、构件间采用10.9级M4高强螺栓连接，螺栓材料为20 MnTiB，施工预拉力为250kN；高强螺栓使用前应100日测检查，并组成连接副；高强螺栓紧固宜分两次进行，初拧扭矩值为终拧的509-70%；钢支撑施加预应力之后，再次拧紧松弛的螺栓。

6、型钢组合式内支撑在围檩安装后要进行变形量监测，首先在施预应力之前进行监测，然后在施加预应力之后进行，监测频率至少每周一次。

7、支撑安裝允许偏差：两端中心线的偏心误差小于20，两端安装就位后的标高差取20和整道支撑长度6%中的小值，整体挠曲度于0.1%跨度，轴线偏差小于30；三角传力件安装允许偏差：轴线偏差为±10，顶面标高偏差为±5、基坑施工过程中应加强对支撑系统的巡查，对巡查发现的问题要及时整改。

TRD设计要求

1、本工程围护体采用80 OmmTRD工法等厚度水泥土搅拌墙。

2、等厚度水泥土搅拌墙应采用进口设备进行施工。等厚度水泥土搅拌墙采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于25%，建议水灰比1.5，挖掘液釆用钠基膨润土拌制，每立方被搅土体掺入约100kgm3的膨润土。墙体抗渗系数不应大于1x10-7/cms，等厚度水泥土搅拌墙28d无侧限抗压强度标准值不小于1.0MPa。

3、等厚度水泥土搅拌墙正式施工之前，施工单位应进行现场等厚度水泥土搅拌墙试成墙试验，以检验等厚度水泥土搅拌墙施工工艺的可行性以及成墙质量，确定实际采用的挖掘液膨润土掺量、固化液水泥掺量、水泥浆液水灰比、施工工艺、挖掘成墙推进速度等施工参数和施工步骤等。试成墙数据应及时提交业主、设计、监理及相关单位。

4、等厚度水泥土搅拌墙的墙身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。每台班抽查2幅等厚度水泥土搅拌墙，每幅制作水泥土试块三组，取样点应低于有效墙顶下1，采用水中养护测定28d无侧限抗压强度。钻孔取芯应在养护期28天后进行，钻取桩芯宜采用⑩110钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯，取出的桩芯不得长时间暴露空气中，应及时蜡封，立即送检、等厚度水泥土搅拌墙的垂直度偏差不大于1/250，墙位偏差不大于50m，墙深偏差不得大于50m，成墙厚度偏差不得大于20mm。

6、等厚度水泥土搅拌墙施工前，应根据等厚度水泥土搅拌墙桩机设备和切割箱的重量，对施工场地进行铺设钢板等加固处理措施，确保桩机的垂直度，确保切割箱的垂直度。

7、施工时应保持等厚度水泥土搅拌墙桩机底盘的水平和导杆的垂直，成墙前采用全站仪及经纬仪进行轴线引测，使等厚度水泥土搅拌墙桩杋正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/250。

8、根据等厚度水泥土搅拌墙的设计墙深进行切割箱数量的准备并通过分段续接切割箱挖掘，打入到设计深度。切割箱安装完毕后，进行等厚度水泥土墙体的施工。通过注入挖掘液先行挖掘土体至水平延长范围，再回撤横移充分混合、搅拌土体，切割箱内部的多段式测斜仪，可进行墙体的垂直精度管理。拔出切割箱时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵的工作流量应根据实际挖掘速度的变化作调整。

9、等厚度水泥土搅拌墙应连续施工，步进距离不宜大于50m当天成型墙体应搭接已成型墙体不宜小于500m，搭接区域应严格控制挖掘速度，使固化液与混合泥浆充分混合、搅拌，搭接施冮中须放慢搅拌速度保证搭接质量。

l0、对于影响等厚度水泥土搅拌墙成墙质量的不良地质和地下障碍物，应事先予以处理后再进行等厚度水泥土搅拌墙的施工，同时应适当提高水泥掺量。

11、加强对等厚度水泥土搅拌墙墙体施工过程的监理及对成品墙体的质量检测工作，如发现质量问题应主动与业主及设计单位联系，以便及时采取补救措施，避免造成不必要的损失。

12、施工单位应结合试成墙试验的设计要求提供详尽的TRD水泥连续墙施工方案，提交设计、业主及相关单位，经各方认可后方可实施。监理单位应根据各方确认的施工方案严格监督，确保施工质量。

13、TRD施工时应添加早强剂，具体掺入量根据现玚试验幅确定。

高压旋喷桩设计要求

釆用二重管髙压旋喷桩，桩径800，桩间搭接200，水泥掺量35%。施工时各技术参数控制如下：

空气压力0.7MPa，浆液压力25~28MPa，提升速度10cm/min，旋转速度10r/min,水灰比0.9~1.1。

现场图片